ייצור בהזרקה משרת מטרות מסחריות כמו עלויות וקצב ייצור לצד יעדים הנדסיים כמו חוזק ואיכות גימור. החומר מוזרק בלחץ וטמפ’ גבוהים למוצר המתהווה בתבנית לשניות ספורות. בסיום התהליך נחלץ המוצר מהתבנית ובשלב זה מתחיל מחזור הזרקה חדש.

כבר בשלב תכנון המוצר ניתנת חשיבות לחליצת המוצר מהתבנית בסיום מחזור ההזרקה. הבחירה מבין טכנולוגיות החליצה קריטית לייצור רציף ואפקטיבי. אפשרויות חליצה שאינן מתאימות למוצר עלולות להותיר סימנים, קרעים ומשיכות חומר שיגרמו לעיוותים.

טכנולוגיות החליצה הנכונה תאפשר לחלק להחלץ מהתבנית בצורה אופטימלית. ברוב המקרים, השאיפה למחזורי הזרקה מהירים באיכות הנדרשת. תהליך הזרקה שמסתיים עם חליצה נכונה מפחית סיכונים ומעלה את הכדאיות הכלכלית של המוצר.

דוגמאות לטכנולוגיות שכיחות לחליצת מוצרים מהתבנית

טכנולוגיות החליצה הנכונה תאפשר לחלק להחלץ מהתבנית בצורה אופטימלית. ברוב המקרים, השאיפה למחזורי הזרקה מהירים באיכות הנדרשת. תהליך הזרקה שמסתיים עם חליצה נכונה מפחית סיכונים ומעלה את הכדאיות הכלכלית של המוצר.

טכנולוגיות אלה מהוות רק חלק מהאפשרויות לחליצת מוצרים מתבנית ההזרקה. למעשה, יש עשרות טכנולוגיות וצורות שבהם ניתן לחלוץ מוצרים מהתבנית. בחירה מקצועית מצד מתכנן התבנית, משקללת את צורת המוצר, טמפ’ העבודה, חומר הגלם, דרישות גימור נראות, קצב ייצור ועוד.